PET 병용 무균 충전 기술

DNP는 프리폼과 병의 살균을 결합한 2단계 살균 시스템을 적용한 새로운 PET 병용 무균 충전 시스템을 출시했습니다. 이 시스템은 무균 충전 시스템의 설치 공간과 총소유비용(TCO)을 성공적으로 절감했습니다. 2단계 살균 공정은 세계에서 가장 높은 멸균성과 신뢰성을 자랑하는 무균 충전 시스템 중 하나입니다.

• 기존의 프리폼 전용 멸균 방식보다 향상된 멸균성
• 탁월한 오염 제어를 통해 제품 품질과 브랜드 명성을 보호합니다.
• 젖병 살균에 필요한 물(H₂O₂) 소비량을 약 40% 절감
• 블로우 성형 충전 구역에 필요한 바닥 면적이 약 30% 감소했습니다.
• 초경량 및 유연한 병 디자인과 호환 가능

그린 아셉틱 시스템은 중압 UV 램프와 살균 필터를 결합한 혁신적인 비열 살균 기술입니다. 이 특허 기술은 저산성 및 고산성 음료 모두에 적용되는 액체 가공 시스템의 탈탄소화 및 에너지 효율을 크게 향상시켰습니다.

• 초저탄소 멸균수 생산을 통한 탈탄소화
• 에너지 효율을 위한 첨단 비열 살균 기술
• 비열멸균 및 무균 혼합 방식은 UHT 멸균기의 에너지 소비량을 약 80% (5배 희석 기준) 절감합니다.

독자적인 살균 기술을 통해 시장을 선도하는 생산성을 제공합니다.

• SIP 시간 단축: 약 50%
• 실시간 F₀ 제어를 통해 무균 성능을 유지합니다.
• 기존 장비에 대한 소프트웨어 기반 구현
• UHT 멸균기, 무균 탱크, 충전기 및 멸균 공기 필터에 적용 가능합니다.
• 증기 소비량 및 CO₂ 배출량 약 50% 감소

F₀ 솔루션은 완벽한 무균 성능을 유지하면서 SIP 공정 시간을 크게 단축합니다. 또한 증기 소비량과 CO₂ 배출량을 줄여 생산성과 지속가능성을 향상시킵니다.

CSIP는 CIP와 SIP를 하나의 공정으로 통합하여 생산 공정 간 기존의 SIP 과정이 필요 없도록 합니다. 지속적인 모니터링을 통해 무균 성능을 유지하면서 생산 라인 전환 시간을 단축하고 생산성을 높이며 가동 중지 시간을 줄입니다.

N₂ 후드는 PET 병이 충전된 직후 전용 후드로 각 병을 둘러싸는 인라인 질소 충전 모듈로, 캡핑 전에 헤드스페이스 공기의 90% 이상을 멸균 질소로 치환합니다.

• 최대 72,000 BPH의 생산 속도에서 90% 이상의 질소 치환율을 달성합니다.
• 시간이 지나도 신선한 맛과 향을 유지하는 데 도움이 됩니다.
• 산화를 줄여 제품 품질 유지에 도움을 줍니다.
• 경량 PET 병 디자인을 지원합니다.
• 비타민 C 함량 유지에 도움이 됩니다

DNP의 무균 탄산음료 제조 공정은 후처리 살균 장치 없이 고탄산 음료를 PET 병에 충전하여 물, 증기 및 설비 면적 사용량을 크게 줄입니다. 완전한 무균 상태를 유지하면서 포장 비용을 절감하고 더욱 가볍고 지속 가능한 PET 병 디자인을 가능하게 합니다.

• 제품 안전성과 품질 향상을 위한 완전 멸균 탄산화 장치
• 하류 살균기가 필요 없어 설치 공간, 물 및 증기 소비량을 줄일 수 있습니다.
• 비결정화 넥 무균 PET 병을 사용하여 생산 비용을 절감합니다.
• 우유 성분 및 과일 주스를 포함한 고탄산 음료와도 잘 어울립니다.