쿠로사키 공장(후쿠오카현)에서 유기 EL 디스플레이 제조용 메탈 마스크 생산 라인을 가동 개시
생산 효율이 높은 8세대 유리 기판에 대응
2024년 6월 12일
다이니혼 인쇄 주식회사(본사:도쿄 대표 이사 사장:기타지마 요시이 이하:DNP)는, 후쿠오카현 기타큐슈시의 쿠로사키 공장 내에 신설한 유기 EL(OLED) 디스플레이 제조용의 메탈 마스크의 생산 라인의 가동을 2024년 5월에 개시했습니다.
신라인에서는 각종 IT 기기에서 도입이 진행되고 있는 OLED 디스플레이 중 생산 효율을 대폭 높이는 8세대(G8) 사이즈의 유리 기판에 대응한 대형 메탈 마스크를 생산합니다.
쿠로사키 공장
메탈 마스크 8세대(왼쪽), 6세대(중앙·오른쪽)
【신라인 본격 가동에 대해】
○스마트 폰, 태블릿 단말, 노트북, 모니터 등의 IT 제품으로 OLED 디스플레이의 도입이 퍼지고 있습니다. 이러한 시장 중에서도 특히 디스플레이의 대형화의 요구가 높아지고 있으며, OLED 패널 메이커 각사는, 현재의 6세대(G6) 사이즈보다 생산 효율이 높은 G8의 유리 기판에서의 양산을 추진하고 있습니다. DNP는 쿠로사키 공장의 새로운 라인으로, 이러한 대형화의 요구를 선취해 나가는 형태로, G8 사이즈에 대응한 메탈 마스크의 생산 체제를 구축했습니다.
○ DNP는 자연재해 등의 발생에 대해서도 공급체인 전체에 대한 영향이 최소가 되도록 항상 사업계속계획(BCP: Business Continuity Plan)을 최적화하여 대응을 강화하고 있습니다. 이번 쿠로사키 공장의 신라인 가동 개시에 의해, BCP의 한층 더 추진을 도모해, 메탈 마스크의 기존의 생산 거점인 미하라 공장(히로시마현)의 백업을 가능하게 합니다.
○DNP는 쿠로사키 공장의 본격 가동에 의해, 메탈 마스크의 생산 능력을 종래의 2배로 할 예정입니다.
■ 금속 마스크에 대한 DNP 이니셔티브
OLED 디스플레이로 선명한 영상을 비추기 위해서는 빛의 3원색(RGB: Red·Green·Blue) 각각을 스스로 발광하는 유기 재료를 디스플레이용 기판 위에(유리 또는 필름)에 정밀·정확하게 배치시키는 것이 중요합니다. DNP가 독자적인 포토리소그래피나 에칭의 기술을 살려, 얇은 금속판에 미세한 구멍을 정밀·정확하게 여는 메탈 마스크는, 이 유기 재료를 기판에 배치하는 공정으로 이용합니다. 진공 상태의 장치 내에서 유기 재료를 증발시켜 기판 위에 정착시켜 박막을 형성하는 「증착」의 공정으로, 메탈 마스크에 의해 RGB 각색을 도포하고 있습니다.
DNP는 2001년 메탈 마스크 개발을 시작했으며 현재 스마트폰을 중심으로 세계 최고 점유율을 획득하고 있습니다. OLED 디스플레이의 생산 공정 중에서도 특히 「증착」은 고도의 기술·노하우를 필요로 하고, 메탈 마스크에도 높은 치수 정밀도가 요구되고 있어, 고품질의 DNP 제품이 세계의 메이커로부터 높이 평가되고 있습니다. DNP는 항상 다양한 요구에 맞춘 기술개발 등을 추진하여 재료·제조방법·제품 등의 메탈마스크 관련 폭넓은 특허와 노하우를 강점으로 하여 고품질·고정밀한 제품을 안정적으로 공급하고 있습니다.
증착 공정의 모식도
【향후의 전개】
DNP는 항상 수요 등의 동향을 파악·분석하면서 쿠로사키 공장의 설비를 순차적으로 증강해 나갈 것입니다.
DNP는 메탈 마스크를 포함한 「디지털 인터페이스 관련」의 사업을 2023~2025년도의 중기 경영 계획의 성장 사업 영역으로 하고, 경영 자원의 집중 투자 등에 의해, 추가 사업의 확대에 노력해 갑니다.
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