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Microfabricación: orígenes y desarrollo

La tecnología utilizada para fabricar "sellos de impresión" creó 200.000 agujeros para el primer televisor en color de Japón.

A principios de la década de 1950, Japón trabajaba en la transición de la televisión en blanco y negro a la televisión en color y desarrollaba un componente metálico llamado "máscara de sombra" para mostrar imágenes en color. Las máscaras de sombra son un componente necesario para los tubos de rayos catódicos y consisten en placas metálicas con innumerables orificios en forma de embudo que permiten el paso de los haces de electrones. En aquel entonces, varias empresas intentaron desarrollarlas, pero no fue posible producirlas mediante mecanizado.

Imagen de máscara de sombra.

Para lograr una impresión más bella y nítida, DNP ha perfeccionado su tecnología de fabricación de planchas y, gracias a esta experiencia, ha mejorado su tecnología de microfabricación de alta precisión, como el grabado, que procesa el metal. DNP ha aplicado esta tecnología para comercializar con éxito máscaras de sombra.

Las máscaras de sombras tienen innumerables agujeros diminutos perforados para dirigir con precisión el haz de electrones del televisor hacia cada uno de los emisores de luz RGB. Para mostrar los colores correctos, los agujeros deben perforarse cambiando su dirección y forma, basándose en un profundo conocimiento de las propiedades de la luz. Tras mucho ensayo y error, lograron perforar 200.000 agujeros, cada uno de aproximadamente 0,3 mm de diámetro, en una placa metálica de 17 pulgadas (26 cm de largo x 35 cm de ancho) y 0,15 mm de grosor. Esto marcó el inicio de la producción nacional de televisores a color.

DNP continuó desarrollando su tecnología de microfabricación y, en 1959, logró prototipar una fotomáscara, que sirve como placa maestra para circuitos semiconductores. Esto contribuyó a la miniaturización y el adelgazamiento de los productos eléctricos durante el período de alto crecimiento económico. La tecnología de microfabricación, que ha dado lugar a numerosos productos, continúa evolucionando en la actualidad.

Soluciones de nanoimpresión

Realizamos desde el diseño de moldes ultrafinos hasta la producción en masa de productos que los utilizan, apoyando la evolución de todas las cosas.

Combinando tres tecnologías de impresión: fabricación de moldes, moldeo y diseño óptico

Imagen de la solución de nanoimpresión.

DNP cuenta con la tecnología de fabricación de moldes para crear sellos de impresión y la tecnología de moldeo para transferir formas irregulares de tamaño nanométrico de los moldes a la resina. También contamos con una excelente tecnología de diseño óptico, la cual hemos cultivado mediante el desarrollo de diversos productos relacionados con las pantallas. Por ejemplo, contamos con la experiencia para controlar la luz, como la difusión uniforme de la retroiluminación de pantallas como televisores grandes, o la refractación de la luz para que solo el usuario pueda verla. Las "Soluciones de Nanoimpresión" de DNP combinan estas tecnologías para permitir la fabricación de productos con formas de tamaño nanométrico.

Soporte total desde la consultoría hasta la producción en masa

DNP posee todas las tecnologías necesarias para todos los procesos de desarrollo de productos, desde la tecnología de fabricación de moldes a escala nanométrica, la tecnología de moldeo de precisión, la selección de materiales, la verificación de prototipos y la producción en masa. Gracias a nuestra capacidad para ofrecer una gama consistente de fabricación a escala nanométrica, incluso clientes que no cuentan con tecnología propia ni infraestructura de producción en masa pueden comercializar el producto. También nos comprometemos a producir en masa patrones de alta definición en grandes áreas. Es extremadamente difícil moldear objetos a escala nanométrica de manera uniforme en grandes áreas sin el más mínimo error, pero DNP cuenta con la avanzada tecnología necesaria para producir en masa componentes para pantallas de alta definición de gran tamaño, entre otros. Aprovecharemos esta fortaleza para seguir liderando el mundo de la nanoimpresión.

El nanomundo ofrece muchísimas posibilidades. ¡Acepta el reto de explorar campos desconocidos!

Creemos que en el futuro podremos aplicar esta tecnología de control, que permite distribuir o reducir la luz donde se desee, a la autenticación por iris y otras aplicaciones. Dado que la detección es posible en áreas pequeñas, la incorporación de sensores debería ser cada vez más común. Se espera que se utilice en automóviles que detecten el movimiento humano, electrodomésticos que se puedan operar mediante gestos y sistemas de conducción autónoma. La nanotecnología es más pequeña que las bacterias presentes en el aire, por lo que usar esta tecnología en el campo médico no es solo un sueño. Seguiremos desarrollando productos en nuevos géneros.

Película de control del ángulo de visión DNP

Controlamos la luz y evitamos el deslumbramiento. ¡Hacemos que las pantallas de los vehículos sean más visibles, seguras y accesibles a nivel mundial!

La película de control del ángulo de visión es una combinación de varias tecnologías de impresión.

Imagen de un parabrisas nocturno sin reflejos.

DNP cuenta con experiencia en el desarrollo y la fabricación de películas ópticas que controlan la luz. Por ejemplo, las lentes lenticulares utilizadas en los grandes televisores de retroproyección para uso doméstico, que en su día fueron populares en Europa y Estados Unidos, difunden la luz de manera uniforme, permitiendo la visualización de imágenes de gran belleza desde cualquier dirección.

Al aplicar esta tecnología de control de la luz, es posible usar la reflexión de la luz para crear una dirección donde las imágenes no se puedan ver, como en una película anti-mirones. También es posible lograr que las imágenes mostradas en una pantalla de navegación solo sean vistas por el conductor. Es posible crear películas de control del ángulo de visión con una amplia variedad de funciones.

La instalación de una película de control del ángulo de visión aumentará la libertad en cuanto a dónde colocar las pantallas LCD dentro del coche, e incluso puede conducir a un cambio completo en el diseño interior que se ha aceptado como estándar hasta ahora.

En el futuro, DNP seguirá aprovechando las fortalezas tecnológicas y de fabricación exclusivas de la impresión para mejorar la funcionalidad de la película de control del ángulo de visión, en la búsqueda de un rendimiento de seguridad aún mayor, al tiempo que establece nuevas tendencias en la industria automotriz y promueve la expansión global.

La tecnología utilizada en este proceso de impresión

Tecnología de fotograbado

Una tecnología que crea una imagen duplicada dibujando y exponiendo la imagen original sobre un material fotosensible aplicado a la superficie de un sustrato utilizando rayos de luz o electrones.

Tecnología de grabado de precisión

Las placas de huecograbado utilizadas en la impresión calcográfica y en el huecograbado se forman y fabrican como una colección de huecos en los que se graban letras, imágenes, etc., con áreas y profundidades variables.

Tecnología de moldeo

Una tecnología que utiliza moldes de metal, vidrio o resina con formas cóncavas y convexas, como letras o patrones geométricos, para replicar esas formas en un sustrato de impresión.

Tecnología de procesamiento de grabado

Una tecnología que procesa materiales para obtener la estructura deseada corroyéndolos químicamente y eliminándolos.

tecnología holográfica

Se ha investigado y desarrollado esta tecnología para la grabación e impresión de imágenes tridimensionales. Existen dos métodos: uno consiste en utilizar la coherencia de la luz láser para registrar directamente la intensidad y la fase de la luz láser reflejada desde un modelo real sobre un material fotosensible, y el otro consiste en registrar directamente los datos de las franjas de interferencia óptica calculados por computadora mediante litografía por haz de electrones.

La expansión y el avance de la tecnología de impresión

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