Problemas ambientales como el calentamiento global y otros cambios climáticos, así como la contaminación marina por plásticos, se están agravando en todo el mundo. Ante la creciente demanda de productos y servicios respetuosos con el medio ambiente, una opción para el embalaje es la "monomaterialización", que mejora la reciclabilidad mediante el uso de un solo material. El Grupo DNP ha establecido las "Directrices para el Desarrollo de Productos y Servicios Respetuosos con el Medio Ambiente" y promueve la creación de productos y servicios respetuosos con el medio ambiente desde las etapas de planificación y diseño, siendo el embalaje monomaterial uno de los productos de esta línea. DNP Indonesia, sede de su negocio de embalaje, se centra en la producción y venta de materiales de embalaje monomaterial para satisfacer las necesidades de los clientes y reducir el impacto ambiental. El director de ventas y desarrollador de tecnología de DNP Indonesia hablará sobre estas últimas tendencias.
Hendra Gunawan Ng
Se desempeña como Director de Ventas en el departamento de ventas de DNP Indonesia desde 2022. DNP Indonesia cuenta con oficinas de ventas y dos plantas de producción de envases flexibles (film) y cajas plegables. Entre sus clientes se encuentran numerosas marcas internacionales, y actualmente colabora con cada una de ellas en proyectos para convertir los envases a un material único y aumentar la sostenibilidad.
Shin Yamada (izquierda en la foto)
Desde 2007, ha estado trabajando en el desarrollo de materiales de embalaje innovadores y tecnologías de fabricación (en particular, tecnología de deposición de vapor) en el Instituto de Investigación de Embalaje (entonces) de Dai Nippon Printing Co., Ltd. Desde 2019, ha estado involucrado en el mismo desarrollo en DNP Indonesia.
Azusa Suzuki (a la derecha en la foto)
Desde 2013, trabaja en la planta de Izumizaki de Dai Nippon Printing Co., Ltd. (prefectura de Fukushima), donde ha participado en el desarrollo de tecnología de deposición de vapor esencial para mejorar las propiedades de barrera de los materiales de embalaje, así como para estabilizar diversas condiciones de fabricación para la producción de películas, etc. A partir de 2022, trabajará en DNP Indonesia como especialista en la misma tecnología.
Beneficios de introducir monomateriales
Monomaterial es una palabra acuñada formada por la palabra "mono" y la materia prima o ingrediente "material", y significa que el producto está hecho de un solo material.
Por ejemplo, el envasado de muchos snacks y alimentos esterilizados requiere múltiples funciones, como facilidad de impresión, propiedades de barrera contra el oxígeno y el vapor de agua, propiedades de bloqueo de la luz, resistencia al calor y propiedades de termosellado. *1 Por esta razón, muchos productos se han fabricado con materiales "multimateriales" que combinan varios materiales, como papel de aluminio, polipropileno (PP) y tereftalato de polietileno (PET), cada uno de los cuales cumple una función específica.
*1 Sellado térmico: Capacidad de calentar y fundir la resina en la capa más interna (capa de sellado) de la película de embalaje para sellarlo. Al garantizar que se funda a una temperatura adecuada, se puede ajustar la velocidad de llenado.
Figura 1: Película hecha de múltiples materiales (izquierda) y película hecha de un solo material (derecha)
Los materiales múltiples son difíciles de separar para reciclar después de su uso, y muchos se eliminan en vertederos o se incineran. Por el contrario, los materiales mono están hechos de un solo material, por lo que no es necesario separar los materiales después de su uso, y tienen la ventaja de facilitar el "reciclaje de materiales", lo que permite reutilizarlos como el mismo material que el original sin cambiar sus propiedades.
Tabla: Métodos de reciclaje
*2 Al ser un monomaterial, no es necesario eliminar materias extrañas (sustancias nocivas) de los residuos plásticos mezclados antes de la pirólisis, particularmente en el proceso de "pirólisis", lo que reduce la energía necesaria para el reciclaje.
Creciente interés en los monomateriales
Europa, líder mundial en política medioambiental, está avanzando en sus políticas de reciclaje de residuos plásticos. El Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envases (PPWR) exige que los envases se conviertan en un material monocomponente fácilmente reciclable para 2030 y estipula que los plásticos clasificados y recogidos se reciclarán a gran escala para 2035 (a partir de abril de 2024). Además, Europa aspira a reciclar aproximadamente el 48 % de los envases flexibles para consumidores en el mercado que aún no se han sustituido por un material monocomponente, como los multimateriales, promoviendo la conversión de polietileno (PE) y PP a monocomponentes.
Estados Unidos también ha anunciado un plan de acción para combatir la contaminación plástica antes de la Asamblea de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente de 2022, y cada ministerio y agencia está trabajando en ello.
La postura de las empresas sobre cuestiones medioambientales también está siendo cuestionada, y las empresas que operan a nivel mundial han comenzado a anunciar sus compromisos medioambientales, muchos de los cuales incluyen el cambio a envases reciclables entre 2025 y 2030.
DNP Indonesia también expuso en las ferias y exposiciones internacionales de la industria del embalaje "Interpack 2023" (Düsseldorf, Alemania) y "Propack Asia 2023" (Bangkok, Tailandia), y casi todas las empresas mundiales involucradas en el embalaje se centraron en mejorar la reciclabilidad y promover la monomaterialización.
Stand de DNP Indonesia en Interpack 2023
Hendra Gunawan Ng
"Proporcionamos envases monomaterial a industrias como la alimentaria y la del cuidado personal y del hogar. Seguimos desarrollando con nuestros principales clientes, fabricantes globales de bienes de consumo, y estamos impulsando la construcción de una cadena de suministro que abarca no solo Asia y Oceanía, sino también África", afirma Hendra Gunawan Ng.
Puntos fuertes del Grupo DNP en tecnologías relacionadas con monomateriales
El Grupo DNP comenzó a desarrollar envases monomateriales en 2018 y desde entonces los ha comercializado con éxito. Lipton Tea & Infusion Japan Services Co., Ltd. *3 los ha adoptado para el envasado de hojas de té y se utilizan cada vez más para alimentos en polvo, condimentos, salsas, cosméticos, detergentes para ropa, champús y más.
*3 Lipton Botanic Tea y Lipton Keep & Charge son actualmente productos de Lipton Tea & Infusion Japan Service Co., Ltd.
*Ejemplos de uso del embalaje monomaterial de DNP:
https://www.dnp.co.jp/news/detail/10158543_1587.html
https://www.dnp.co.jp/biz/products/detail/20172616_4986.html
El Grupo DNP ha ido perfeccionando su tecnología monomaterial desde dos perspectivas principales.
Para realizar las funciones que hasta ahora han demostrado los multimateriales con monomateriales,
(1) “Resistencia al calor” (no reduce la eficiencia de fabricación del cliente)
(2) “Propiedades de barrera” (que tienen el mismo rendimiento que los envases existentes)
Éste es el punto clave de nuestro desarrollo.
Las tecnologías básicas del Grupo DNP para monomateriales son las siguientes:
En primer lugar, está la tecnología de producción de películas. Diseñamos la composición de la película de PE o PP que servirá como material base para proporcionar las funciones requeridas, como la resistencia al calor y las propiedades de barrera a los gases, y luego fabricamos la película para el material base y la capa de sellado térmico.
A continuación, se encuentra la "tecnología de evaporación", que produce películas depositadas por vapor, diseñadas internamente. Por ejemplo, el aluminio evaporado al vacío se deposita sobre la superficie de un sustrato de película para formar una capa ultrafina de aluminio, logrando así altas propiedades de barrera que cumplen con el nivel requerido. *4 Además, también es posible conferir propiedades de barrera mediante la deposición por vapor de óxido de silicio o alúmina.
La tecnología restante es la de recubrimiento de barrera. Esta tecnología se combina con la tecnología de producción de películas y la de deposición de vapor para mejorar aún más la capacidad de prevenir la permeación de gases como el oxígeno y el vapor de agua. Esto logra altas propiedades de barrera contra el oxígeno y el vapor de agua sin usar papel de aluminio.
*4 La definición de monomateriales de CEFLEX, un consorcio relacionado con la cadena de valor de los envases flexibles, incluye el uso de película de aluminio depositada en fase de vapor para proporcionar propiedades de barrera.
Figura 2: Ilustración del proceso de deposición de vapor: una tecnología en la que una sustancia evaporada al vacío se aplica a un sustrato, como una película de plástico, para formar una película extremadamente delgada.
Figura 3: Ilustración del proceso de recubrimiento: Un rodillo de huecograbado con superficie grabada se sumerge en el líquido de recubrimiento. El líquido del rodillo se raspa con una cuchilla rascadora y el líquido acumulado en las cavidades se aplica a la película.
Estas tecnologías son las tecnologías fundamentales y únicas de procesamiento de materiales*5 del Grupo DNP, las cuales ha cultivado a través de su proceso de impresión. Al aprovechar estas fortalezas, la empresa ha superado los desafíos del desarrollo de envases monomateriales mediante el diseño y procesamiento de un único sustrato que exhibe múltiples funciones, como resistencia al calor y propiedades de barrera.
*5 Tecnologías centrales de DNP: Tecnologías de procesamiento de materiales que cambian la forma de los materiales o los combinan.
※DNPの基盤技術の説明はこちら:
https://www.dnp.co.jp/development/basic-technology/
DNP Indonesia se compromete con la producción de películas para satisfacer las más altas exigencias mundiales en envases monomaterial. También hemos mejorado nuestra tecnología para maximizar la eficacia de la deposición de vapor y el recubrimiento de barrera, lo que optimiza la funcionalidad de la película. De cara al futuro, seguiremos perfeccionando y utilizando nuestras tecnologías patentadas para producir los envases monomaterial que el mundo demanda. (Suzuki Azusa)
DNP Indonesia también fue uno de los primeros en la industria del embalaje en lanzar embalajes hechos de materiales plásticos reciclados y está trabajando para desarrollar procesos de embalaje respetuosos con el medio ambiente a través del reciclaje horizontal *6.
"Seguiremos desarrollando productos óptimos en DNP Indonesia perfeccionando aún más nuestras tecnologías de deposición de vapor, recubrimiento de barrera y producción de películas de clase mundial, sobre las que tenemos una trayectoria de más de 20 años, para que nuestros clientes y socios sigan eligiendo los productos DNP", afirmó Yamada Arata.
*6 Reciclaje horizontal: Reciclaje en el que los productos usados se utilizan como materia prima para fabricar nuevamente el mismo tipo de producto.
El futuro de los envases ecológicos del Grupo DNP
DNP se ha unido a CEFLEX (Economía Circular para Envases Flexibles), un consorcio de más de 180 empresas y organizaciones que participan en la cadena de valor de la industria europea de envases flexibles, cuyo objetivo es establecer un mercado de envases flexibles que apoye la economía circular. DNP promueve diseños de especificaciones que cumplen con las últimas directrices y propuestas para sus clientes.
Además, en algunos casos, se requiere que las partes interesadas proporcionen una explicación cuantitativa de la reducción del impacto ambiental resultante del cambio de materiales múltiples a materiales monomateriales. En respuesta a esta necesidad, el DNP también trabaja para visualizar el impacto ambiental de todo el ciclo de vida del embalaje, desde la adquisición de materias primas hasta la fabricación, la eliminación y el reciclaje.
Al realizar las entregas desde nuestras fábricas en Indonesia, en lugar de fábricas en Japón o en otros lugares, podemos acortar las distancias de transporte y reducir nuestra huella de carbono *7, lo cual constituye una de las fortalezas de DNP Indonesia. Al promover el establecimiento de un sistema circular de "reciclaje horizontal" que reutiliza materiales reciclados en los envases, esperamos reducir aún más nuestra huella de carbono.
En el futuro, el Grupo DNP seguirá utilizando su procesamiento de materiales avanzado y patentado y otras tecnologías fundamentales para expandir su línea de productos con una funcionalidad mejorada, que incluye resistencia al calor y propiedades de barrera. El Grupo continuará desarrollando productos y servicios aún más respetuosos con el medio ambiente, con el objetivo de reducir el uso de plástico y las emisiones de CO2 y lograr una sociedad en la que los recursos se utilicen y reciclen de manera eficiente en toda la cadena de valor.
*7 Huella de carbono: Cantidad total de gases de efecto invernadero emitidos en cada etapa del ciclo de vida de un producto, incluyendo la adquisición de materias primas, la producción, la distribución, la venta, la eliminación y el reciclaje, convertida en emisiones de CO2. Se calcula mediante el método de análisis del ciclo de vida (ACV), que cuantifica el impacto ambiental.
* Tenga en cuenta que la información que aparece está actualizada a la fecha de publicación.
17 de diciembre de 2024 por el Departamento Editorial de Discover DNP
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