向谁都能安心舒适移动的社会挑战
利用印刷技术开发产品

自发明以来，汽车作为人们的主要交通工具已成为社会不可或缺的存在。现在，在“环境”，“电气化”，“自动驾驶”，“软件”等关键词下，汽车工业正在进入一个据说每100年一次的重大转型期。

其中，构成汽车的各种材料和零件也被要求具有前所未有的多样化和高级功能。需要能够平衡和共存各种价值的技术，例如出色的设计，减少环境负担，与数字的合作。

DNP将这些变化视为移动业务的转折点，并正在努力实现智能社会。

DNP从20世纪80年代开始提供用于汽车内饰的装饰膜。通过结合DNP抛光的技术，例如在各种材料上印刷的技术，可以更薄更宽更均匀地编码的精密涂布技术，将其他材料粘合在一起的后加工技术，金属，碳，木材等各种材料通过压花处理等逼真地再现面部表情和各种触感和纹理。将灵活运用广泛表现的独特设计作为附加价值提出，演绎出高品质的车内空间。

另外，在移动性领域也致力于满足环保需求。在日本，汽车回收率高达约96% (2023财年实际结果) *1,日本汽车制造商协会制定了中长期路线图，即2031年国内新车生产所用塑料中再生塑料的比例我们的目标是15%或更高，2036年后达到20%或更高*2。

为了达到这些标准，DNP确立了以PP (聚丙烯) 为基础的装饰薄膜的量产技术。传统上，PP是一种适合回收的材料，但由于油墨的粘附性较差，因此不适合用于装饰薄膜。DNP利用印刷技术和专有技术解决了这个问题，并结合了设计和成型。致力于开发和提供可持续且高性能的移动出行产品。

• ※1 自動車リサイクル促進センターの調査結果より(別ウィンドウを開く)
• ※2 一般社団法人日本自動車工業会「再生材活用促進に向けた自工会の取組みについて」より(PDFを開く)

随着汽车的多功能化和智能化的发展，新的需求在移动性领域一个接一个地诞生，例如需要与各种信息的显示和操作相对应的HMI (人机界面) 。为了应对这些变化，DNP通过增加基于印刷和信息技术的合作伙伴优势来加强产品制造。

2015年成为集团公司的田村塑料制品公司，在汽车的侧遮阳板等塑料成型技术方面具有优势，在扩大与汽车制造商的联系方面发挥了协同效应。此外，2025年组建为集团公司的光金属工业所公司主要从事HMI领域的汽车成形部件的生产，利用光透过型装饰薄膜的产品的开发和制造取得了很大进展。

透光型装饰薄膜的特征是“通常是设计性很高的面板，但当光源打开时，信息透过薄膜显示”。例如，仪表板的木纹面板上根据需要显示空调和音响的操作按钮，它作为一个部件受到关注，可以通过装饰实现空间效果并同时实现HMI功能。DNP加深了与合作伙伴的合作，并建立了一个系统，可以在完成状态下提供这些功能强大的薄膜，将其整合到模塑部件中，而不是单独提供，我们的目标是加强我们的能力。

DNP旨在通过移动领域的“P&I创新”实现可持续的下一代“运动”形式，人与技术和谐相处，例如结合直观操作和美观设计的显示器集成内饰。

随着智慧社会的到来，自动驾驶也是重要的课题之一。将来，不仅需要车内空间，还需要行人与汽车之间等车外的通信，因此我们正在考虑将HMI技术应用于外部部件。
在外包装方面，我们还致力于利用薄膜技术代替涂装。与涂装相比，可以期待减少CO2和缩短工序，推进对汽车周围的人和环境的贡献。

另外，使用视认性和操作性优秀的薄膜技术，提供高龄者和残障人士也能安心使用的通用设计等，为实现移动自由和创造性体验的移动性的未来提供支持。