向誰都能安心舒適移動的社會挑戰
利用印刷技術開發產品

自發明以來，汽車作為人們的主要交通工具已成為社會不可或缺的存在。現在，在“環境”，“電氣化”，“自動駕駛”，“軟體”等關鍵詞下，汽車工業正在進入一個據說每100年一次的重大轉型期。

其中，構成汽車的各種材料和零件也被要求具有前所未有的多樣化和高級功能。需要能夠平衡和共存各種價值的技術，例如出色的設計，減少環境負擔，與數字的合作。

DNP將這些變化視為移動業務的轉折點，並正在努力實現智能社會。

DNP從20世紀80年代開始提供用於汽車內飾的裝飾膜。通過結合DNP拋光的技術，例如在各種材料上印刷的技術，可以更薄更寬更均勻地編碼的精密塗佈技術，將其他材料粘合在一起的後加工技術，金屬，碳，木材等各種材料通過壓花處理等逼真地再現面部表情和各種觸感和紋理。將靈活運用廣泛表現的獨特設計作為附加價值提出，演繹出高品質的車內空間。

另外，在移動性領域也衹力於滿足環保需求。在日本，汽車回收率高達約96% (2023財年實際結果) *1,日本汽車制造商協會制定了中長期路線圖，即2031年國內新車生產所用塑料中再生塑料的比例我們的目標是15%或更高，2036年後達到20%或更高*2。

為了達到這些標準，DNP確立了以PP (聚丙烯) 為基礎的裝飾薄膜的量產技術。傳統上，PP是一種適合回收的材料，但由於油墨的粘附性較差，因此不適合用於裝飾薄膜。DNP利用印刷技術和專有技術解決了這個問題，並結合了設計和成型。衹力於開發和提供可持續且高性能的移動出行產品。

• ※1 自動車リサイクル促進センターの調査結果より(別ウィンドウを開く)
• ※2 一般社団法人日本自動車工業会「再生材活用促進に向けた自工会の取組みについて」より(PDFを開く)

隨著汽車的多功能化和智能化的發展，新的需求在移動性領域一個接一個地誕生，例如需要與各種信息的顯示和操作相對應的HMI (人機界面) 。為了應對這些變化，DNP通過增加基於印刷和信息技術的合作夥伴優勢來加強產品制造。

2015年成為集團公司的田村塑料制品公司，在汽車的側遮陽板等塑料成型技術方面具有優勢，在擴大與汽車制造商的聯係方面發揮了協同效應。此外，2025年組建為集團公司的光金屬工業所公司主要從事HMI領域的汽車成形部件的生產，利用光透過型裝飾薄膜的產品的開發和制造取得了很大進展。

透光型裝飾薄膜的特徵是“通常是設計性很高的面板，但當光源打開時，信息透過薄膜顯示”。例如，儀表板的木紋面板上根據需要顯示空調和音響的操作按鈕，它作為一個部件受到關註，可以通過裝飾實現空間效果並同時實現HMI功能。DNP加深了與合作夥伴的合作，並建立了一個係統，可以在完成狀態下提供這些功能強大的薄膜，將其整合到模塑部件中，而不是單獨提供，我們的目標是加強我們的能力。

DNP旨在通過移動領域的“P&I創新”實現可持續的下一代“運動”形式，人與技術和諧相處，例如結合直觀操作和美觀設計的顯示器集成內飾。

隨著智慧社會的到來，自動駕駛也是重要的課題之一。將來，不僅需要車內空間，還需要行人與汽車之間等車外的通信，因此我們正在考慮將HMI技術應用於外部部件。
在外包裝方面，我們還衹力於利用薄膜技術代替塗裝。與塗裝相比，可以期待減少CO2和縮短工序，推進對汽車周圍的人和環境的贡獻。

另外，使用視認性和操作性優秀的薄膜技術，提供高齡者和殘障人士也能安心使用的通用設計等，為實現移動自由和創造性體驗的移動性的未來提供支持。