以地球溫暖化為首的氣候變動、海洋塑料汙染等環境問題在世界上日益嚴重。隨著各種產品和服務對環保意識的需求不斷增加，作為包裝中的一種選擇，有一種稱為“單材化”的方法，通過用單一材料制造來提高回收適用性。DNP集團制定了“環保產品和服務的發展指南”，從規劃和設計階段推動環保產品和服務的創建，單材料包裝就是其陣容之一。DNP印度尼西亞是包裝相關業務的基地，專註於生產和銷售單材料包裝材料，以滿足客戶需求並減輕環境負擔。DNP印度尼西亞的銷售總監和技術開發人員將介紹這些最新趨勢。
Hendra Gunawan Ng
他是DNP印度尼西亞的銷售部門，擁有與軟 (薄膜) 包裝和紙張相關的銷售基地和2個生產基地，自2022年起擔任銷售總監。客戶中有許多擁有全球品牌的公司，我們正在與每家公司合作，通過將容器和包裝轉換為單一材料 (單一材料) 來提高可持續性。
山田新 (山田・新) (照片左)
從2007年開始，在大日本印刷株式會社包裝研究所 (當時) 衹力於創新包裝材料和制造技術 (特別是蒸鍍技術) 的開發。自2019年以來，他一直在DNP印度尼西亞從事開發工作。
鈴木梓 (右圖)
2013年開始在大日本印刷株式會社泉崎工廠 (福島縣) 從事提高包裝材料阻隔性不可或缺的蒸鍍技術的開發，以及薄膜制膜等各種制造條件的穩定化等工作。自2022年以來，我將擔任DNP印度尼西亞的技術負責人。
採用單一材料的好處
單體材料是由單一的“mono”和原料/材料的“material”組成的新詞，意思是由單一材料構成產品。
例如，許多零食和速食包裝需要多種功能，例如易於打印，氧氣和水蒸氣阻隔性，遮光性，耐熱性和熱封性*1。因此，到目前為止，許多產品都是採用“多種材料”制造的，其中包括具有不同功能的鋁箔、聚丙烯 (PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 等多種材料。
*1熱封性:可通過加熱熔化包裝薄膜最內層 (密封層) 的樹脂進行壓接的性質。通過在適當的溫度下溶解，調整填充內容物時的速度等。
圖1由多種材料組成的膠片 (左) 和由單一材料組成的膠片 (右)
多種材料在使用後難以分離材料以回收，並且許多材料通過填埋和焚燒處理。另一方面，由於單材料是單一材料，因此在使用後不需要分離材料，並且具有促進“材料回收”的優點，其作為與原始材料相同的東西重復使用而不改變其性質。
表再利用的方法
*2採用單一材料時，特別是在“熱分解”過程中，無需在熱分解前清除混合塑料廢棄物中的異物 (有害物質)，可減少回收所需的能源。
提高單體材料的關註度
在環境政策方面走在世界前列的歐洲，塑料廢棄物的再利用政策正在推進。在「歐洲包裝及包裝廢棄物規則(Packaging and Packaging Waste Regulation:PPWR)」中，到2030年，包裝需要易於回收 (單材料)，到2035年，已建立單獨回收的塑料將大規模回收 (截至2024年4月) 。此外，在歐洲，通過促進聚乙烯 (PE) 和PP的單材化，對市場上消費者軟包裝中尚未被單一材料取代的約48%的多種材料等進行回收利用。我在做。
美國還在2022年聯合國環境大會之前宣佈了塑料汙染行動計劃，各部委和機構正在開展工作。
公司對環境問題的態度也受到質疑，在全球開展業務的公司已經宣佈了對環境的承諾。其中許多包括在2025年至30年更換為可回收包裝的內容。
DNP印度尼西亞也參加了國際包裝展覽會和交易會“Interpack 2023” (德國杜塞爾多夫) 和“Propack Asia 2023” (泰國曼穀)，但幾乎所有參與包裝的全球公司都專註於提高可回收性和促進單一材料化。
Interpack 2023的DNP印度尼西亞展臺
Hendra Gunawan Ng
「我們為食品行業，家庭和個人護理行業等提供單一材料包裝。我們繼續與全球消費品制造商合作，這些制造商是主要客戶，我們正在推動供應鏈的建設，不僅包括亞洲和大洋洲地區，還包括非洲」(Hendra Gunawan Ng) 。
DNP集團單體材料相關技術的優勢
DNP集團於2018年開始開發單一材料包裝材料，並成功實現了商業化。Lipton Tea Infusion Japan Service Co.,Ltd。的茶葉包裝*3採用了它，粉末食品，調味醬，化妝品，洗滌劑和洗發水也越來越多地被採用。
*3“Lipton Botanic Tea”“Lipton Keep&Charger”現在是Lipton Tea&Infusion Japan Service株式會社的商品。
DNP集團主要從兩個角度研究單一材料技術。
為了在單體材料中實現迄今為止在多材料中發揮的功能，我們以
(1) “耐熱性” (不降低客戶端的制造效率) 和
(2) “阻隔性” (具有與現有包裝相同的性能)
為開發重點。
DNP組在單一材料的三個基本技術是:。
首先是“薄膜制膜技術”。從發揮耐熱性和阻氣性等所需功能的基材PE薄膜和PP薄膜的配方開始設計，制造基材和熱封層的薄膜。
接下來是“蒸鍍技術”，生成本公司設計的蒸鍍膜。例如，將真空中蒸發的鋁固定在薄膜基材等表面上，形成極薄的鋁層，以實現滿足要求的高阻隔性*4。除此之外，還可以通過沉積二氧化硅和氧化鋁來提供阻隔性。
剩下的一個就是“屏障塗層技術”。該技術與薄膜制膜技術、蒸鍍技術相結合，可進一步提高防止氧氣、水蒸氣等氣體透過的性能。即使不使用鋁箔，也實現了對氧氣和水蒸氣的高阻隔性。
*4與軟包裝價值鏈相關的聯盟“CEFLEX”對單一材料的定義包括AL氣相沉積薄膜可用於提供阻隔性。
圖2氣相沉積過程的圖像:將在真空中蒸發的物質塗在諸如塑料薄膜的基材上以形成極薄的膜的技術。
圖3塗層工藝示意圖:將通過雕刻加工使表面具有凹凸感的凹凸輥浸入塗層溶液中。通過用刮刀刮掉到達滾筒的液體，將堆積在凹部的液體塗抹在薄膜上。
這些技術是DNP集團在“印刷”過程中培養的獨特材料加工基礎技術*5。本公司充分利用這一優勢，通過設計和加工使一種材料的基材發揮耐熱性和阻隔性等多種功能，解決了單體包裝開發的課題。
*5 DNP擁有的基礎技術:改變或復合材料形狀的材料加工技術。
※DNPの基盤技術の説明はこちら:
https://www.dnp.co.jp/development/basic-technology/
「DNP印度尼西亞衹力於薄膜，以滿足世界一流的單材料封裝要求。此外，我們提高了技術，以便在提高其功能的蒸鍍和屏障塗層中產生最大效果。今後，為了創造出世界所需的單一材料包裝，我們將進一步完善現有技術，靈活運用。」(鈴木梓) 。
此外，DNP印度尼西亞還在包裝業界率先推出了利用廢舊塑料回收材料的包裝，並通過水平回收*6積極開發環保型包裝等工藝。
「為了讓客戶和合作夥伴繼續選擇DNP的產品，我們將進一步完善擁有20多年經驗的世界著名蒸鍍技術，屏障塗層技術和薄膜制膜技術，同時開發最適合DNP印度尼西亞的產品。」(山田新) 。
*6水平回收:指以使用過的產品為原料，再次制造同類產品的回收。
DNP集團開啟的環保包裝的未來
DNP加入了一個聯盟「CEFLEX (The Circular Economy for Flexible Packaging)」，旨在建立與“回收經濟”相對應的軟包裝市場，參與歐洲軟包裝行業價值鏈的180多家公司和組織參與其中。我們正在根據最新指南進行規範設計，並向客戶提出建議。
此外，您可能需要向利益相關者提供有關通過將材質從多件轉換為單件來減少環境負擔的定量解釋。為了滿足這一需求，DNP還衹力於可視化從包裝原材料採購到制造，處置和回收的整個生命周期中的環境負擔。
不是從日本等工廠採購，而是從印度尼西亞的工廠採購，可以縮短運輸距離，減少碳足跡*7，這正是DNP印度尼西亞的優勢所在。我們計劃通過推進“水平回收”迴圈型係統的建設進一步減少碳足跡，該係統再次使用回收材料進行包裝。
DNP集團今後將繼續運用獨自的高級材料加工等基礎技術，擴充提高耐熱性、阻隔性等功能的產品陣容。為了削減塑料使用量和CO 2排放量，實現在整個價值鏈中有效利用和迴圈資源的社會，我們將進一步開發環保產品和服務。
*7碳足跡:將原材料採購、生產、流通、銷售、廢棄、再迴圈等產品生命周期各階段排放的溫室效應氣體總量換算成CO2排放量。使用可量化環境負荷的生命周期評估 (LCA) 方法進行計算。
※記載的信息是公開日現在的東西。請事先了解。
2024年12月17日發現DNP編輯部
