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DNP

Global

Nachbearbeitung: Ursprünge und Entwicklung

Ausgehend von der Buchbinderei und der Papierverarbeitung haben wir unser Tätigkeitsfeld auf die Entwicklung von Verarbeitungstechnologien wie Folienverpackung und Kunststoffformung ausgeweitet.

DNP hat seine Drucktechnologie von der Buchbinderei und -verarbeitung, die Prozesse wie Stapeln, Falten, Binden und Schneiden umfasst, zur Nachbearbeitung weiterentwickelt. Dabei handelt es sich um eine Technik zur Formgebung des Produkts, um dessen Handhabung je nach Anwendung zu erleichtern. Diese Technologie findet Anwendung in verschiedenen Verarbeitungstechniken, darunter Pop-up-Bilderbücher, die Herstellung von Kartonverpackungen, das Formen und Bedrucken von Kunststoffprodukten sowie die aseptische Abfüllung von PET-Flaschen. Die Laminiertechnologie, bei der mehrere Folien miteinander verbunden werden, ist ein Beispiel für diese Nachbearbeitung.

Abbildung der Verpackung.

Seit den 1970er Jahren wurden Konserven durch Retortenbeutel ersetzt, die die Unversehrtheit des Inhalts gewährleisten und gleichzeitig leicht zu öffnen sein müssen.
DNP hat erfolgreich Retortenbeutel entwickelt, indem es die durch Nachbearbeitung weiterentwickelte Laminierungstechnologie nutzte. Diese Laminierungstechnologie wird auch für andere Zwecke als Verpackungen eingesetzt.

Unsere Technologie zur Nachbearbeitung, die mit Buchbinderei, Stanzen, Montage und anderen dreidimensionalen Prozessen begann, hat zur Entwicklung von Verpackungen für Lebensmittel und Getränke des täglichen Bedarfs, aseptischen Abfüllsystemen sowie der Inspektion, Messung und Analyse verschiedener Produkte geführt, und wir werden auch weiterhin in verschiedene Bereiche expandieren.

aseptisches Abfüllsystem

Die Abfüllung erfolgt unter sterilen Bedingungen, um den delikaten Geschmack zu bewahren!

Aseptische Abfülltechnologie

DNP hat ein aseptisches Abfüllsystem entwickelt, das sterilisierte Verpackungsmaterialien in einer keimfreien Umgebung mit Getränken und Lebensmitteln befüllt und so zur Verbesserung der Lebensmittelsicherheit und zur Reduzierung der Umweltbelastung beiträgt. Neben Technologien zur Lebensmittelkonservierung und Sterilisation nutzt die Entwicklung ein breites Spektrum an Technologien, darunter mechanische Konstruktion, Steuerungs- und Sensortechnik für Abfüllmaschinen sowie Technologien zur Entwicklung von Verpackungsmaterialien.

Aseptische Abfüllsysteme werden in verschiedenen Formen eingesetzt.

Abbildung eines aseptischen Abfüllsystems für PET-Flaschen.

Das aseptische Abfüllsystem von DNP eignet sich für eine Vielzahl von Verpackungsformaten und Füllmengen und ermöglicht die Abfüllung hochwertiger Inhalte. Im Bereich der Papierverpackungen, die aufgrund des wachsenden Umweltbewusstseins immer mehr an Bedeutung gewinnen, haben wir in Zusammenarbeit mit SIG Combibloc aus der Schweiz ein neues aseptisches Abfüllsystem eingeführt. Dieses ermöglicht die aseptische Abfüllung von Getränken mit kleinen Feststoffen und flüssigen Lebensmitteln. Das System ist äußerst produktiv, reduziert Lebensmittel- und Verpackungsabfälle und erlaubt zudem die Anpassung der Kapazität der Abfüllmaschine, was bei aseptischen Papierverpackungen für Flüssigkeiten bisher schwierig war. Darüber hinaus kann das aseptische Abfüllsystem für PET-Flaschen nun bei Raumtemperatur anstatt der herkömmlichen Hochtemperaturabfüllung durchgeführt werden. Dies ermöglicht leichtere und dünnere Flaschen und trägt somit zur Reduzierung der Umweltbelastung bei.

Vakuumisolierfolie

Es ist vakuumversiegelt, um Wärmeleitung zu verhindern.

DNP Multifunktions-Isolierbox

Vakuumisolationspaneele (VIPs) werden häufig als dünne, leistungsstarke Isoliermaterialien in großen Haushaltskühlschränken, Getränkeautomaten und anderen Geräten eingesetzt. DNP liefert eine laminierte Barrierefolie, die das Kernmaterial der VIPs (Glaswolle, Silicapartikel usw.) umschließt und so das Vakuum aufrechterhält. Angesichts der jährlich wachsenden Bedeutung von Energieeinsparung und Maßnahmen gegen die globale Erwärmung ist zu erwarten, dass sich das Anwendungsspektrum von VIPs weiter ausdehnt. Mit der „DNP Multifunktionale Isolierbox“, einer Isolierbox mit diesen leistungsstarken VIPs, möchte DNP der Logistikbranche einen Beitrag zur Lösung gesellschaftlicher Herausforderungen wie Energieeinsparung, Reduzierung von CO₂-Emissionen, Verringerung von Lebensmittelverschwendung und des Lkw-Fahrermangels leisten.

Abbildung der multifunktionalen Isolierbox.

Die „DNP Multifunktions-Isolierbox“ lässt sich platzsparend zusammenfalten und eignet sich ideal zum Verstauen und Herausnehmen von Gegenständen. In Kombination mit ausreichend Wärmespeichermaterial fungiert sie wie eine Thermoskanne und hält die Temperatur über lange Zeit konstant, ohne Strom zu verbrauchen. Dieses Produkt wurde mit dem „28. Globalen Umweltpreis“ ausgezeichnet.

Kombination von Konvertierungstechnologien

Die für die VIP-Leistung entscheidende laminierte Barrierefolie wird durch Laminieren mehrerer Materialien nach einem einzigartigen Designkonzept hergestellt. Im Zentrum steht die transparente, dampfabgeschiedene Folie (IB-FILM) von DNP. Diese verfügt über Gasbarriereeigenschaften, die das Durchdringen von Sauerstoff und Wasserdampf erschweren, und ist eines der wichtigsten Materialien für eine hochwärmeisolierende, langlebige und zuverlässige VIP. Der Herstellungsprozess kombiniert Beschichtungs-, Laminier-, Beutelherstellungs- und andere Verarbeitungstechnologien, die DNP über Jahre hinweg entwickelt hat.
DNP wird die Leistung und Qualität von VIP weiter verbessern und durch die Expansion in neue Bereiche wie Anlagenausrüstung, Wohnungsbau und Baumaterialien zur Schaffung einer umweltfreundlichen Gesellschaft beitragen und „zukünftige Standards“ verwirklichen.

Die in diesem Druckverfahren verwendete Technologie

Buchbindetechnologie

Die Technik, bedrucktes Papier zu einem Buch zusammenzufügen. Für jeden der grundlegenden Schritte – Falten, Binden und Schneiden – gibt es verschiedene Methoden. Daneben existieren Verfahren wie die Pop-up-Bindung und die Rückendrahtheftung.

Technologietransfer

Anstatt ein Material direkt aufzutragen, überträgt diese Technologie Buchstaben oder Muster auf Kunststoff, Glas, Metall usw., indem sie diese mithilfe von Hitze auf ein anderes Substrat, wie z. B. eine Folie, presst.

Laminierungstechnologie

Eine Technologie zum gleichmäßigen Verbinden von Folien, Metallen, Harzen usw. Durch das Verbinden mehrerer funktionaler Materialien je nach Anwendung ist es möglich, eine hohe Leistungsfähigkeit zu erzielen.

Kunststoffformtechnologie

Es handelt sich um eine Technologie zum Formen von Kunststoffen und anderen Harzprodukten. Sie kann für eine Vielzahl von Artikeln verwendet werden, von großen Teilen für Automobile bis hin zu kleinen Ausgießern für Flüssigkeiten.

Aseptische Abfülltechnologie

Diese Technologie ermöglicht das Abfüllen von Lebensmitteln und Getränken in einer sterilen Umgebung. Der Inhalt wird durch die Hitzesterilisation nicht beeinträchtigt, und empfindliche Aromen können vor dem Versand erhalten bleiben.

Die Erweiterung und Weiterentwicklung der Drucktechnologie