后加工:形成与发展

从装订和纸制品的加工开始，到薄膜包装和塑料成型等加工技术的开发

DNP已经将技术从“装订/处理”发展到“后处理”，其在印刷中执行堆叠，折叠，装订和切割等处理。这是一种根据用途调整形状以便于使用的技术。该技术已应用于各种加工技术，如纸盒的制作，塑料产品的成型和印刷，PET瓶的无菌填充，以及跳出图画书。粘合多个薄膜的“层压技术”也是此后的加工之一。

自20世纪70年代以来，在此之前加工成罐头食品的东西已经改为蒸煮袋。蒸煮袋需要的是易于打开，同时保持内容物的成分。
DNP运用后加工中累积的层压技术，成功开发出蒸煮袋。这种层压技术还用于包装包装之外。

始于装订、模切、组装等立体技术的“后加工”技术，牵涉到食品、饮料日用品等包装、无菌灌装等系统开发、各种产品的检查、测量、解析等，今后还将向各个领域发展。

无菌灌装系统

在无菌环境下填充内容物。将精致风味直接封住!

无菌灌装技术

DNP开发了在无菌环境下将无菌包装材料灌装饮料和食品的“无菌灌装系统”，为提高食品安全性和减少环境负荷做出了贡献。除了食品保存和杀菌技术外，还利用了各种技术，如填充机的机械设计，控制，传感技术和包装材料的设计技术。

采用各种形式的无菌灌装系统

DNP无菌灌装系统可适应各种包装形式和灌装容量，可灌装高质量的内容物。在因环保意识的提高而备受关注的纸容器方面，我们与瑞士SIG Combibloc公司合作，开始引进新的无菌灌装系统。这使得可以无菌地填充含有小固体的饮料和液体食品。该系统具有非常高的生产率，几乎没有食物和包装材料的损失，并且可以改变填充机的容量，这对于无菌液体纸容器来说是困难的，直到现在。另外，PET瓶用无菌灌装系统从以往的高温灌装变为常温灌装，从而实现了瓶子的轻量化、薄壁化，有助于减轻环境负荷。

真空绝热材料薄膜

真空密封，防止热传导。

DNP多功能保温箱

真空绝热板（VIP）作为一种轻薄高效的保温材料，广泛应用于大型家用冰箱和饮料自动售货机。DNP公司提供层压阻隔膜，用于包裹VIP的芯材（例如玻璃棉或二氧化硅颗粒），以维持真空状态。随着节能和应对全球变暖的重要性日益凸显，VIP的应用领域预计将进一步拓展。DNP公司认为，通过向物流行业提供其高性能VIP保温箱——“ DNP多功能保温箱”，可以为解决节能、减少_二氧化碳排放、减少食物浪费以及缓解货车司机短缺等社会问题做出贡献。

“DNP多功能保温箱”可折叠，节省空间，便于存放或运输。配合适量的储热材料使用，该保温箱可像保温瓶一样，长时间保持恒温，且无需耗电。该产品荣获“第28届全球环境奖”。

转换技术乘法

决定VIP性能的复合阻隔膜采用独特的复合设计理念，将多种材料复合而成，其核心是DNP透明气相沉积膜（IB-FILM）。该薄膜具有优异的气体阻隔性能，能有效阻隔氧气和水蒸气，是实现高隔热性、高耐久性和高可靠性VIP的关键材料之一。其制造工艺融合了DNP多年来积累的涂层技术、复合技术、制袋技术等多种加工技术。
DNP将继续提高VIP的性能和质量，并通过拓展到工厂设备、住房和建筑材料等新领域，为创建一个环境友好型社会并实现“未来新常态”做出贡献。