精密塗佈:形成與發展

應用均勻塗墨技術發展為功能性包材

隨著1953年超市的出現，需要單獨包裝食品。DNP於1951年開始在玻璃紙包裝紙上印刷。隨著大規模生產，分銷和銷售時代的開始，紙張和軟包裝材料等包裝領域的努力已經加速。當時軟包裝的代表是1958年開發制造的日清食品“雞湯拉面”包裝，至今仍深受喜愛。

在這種情況下變得重要的技術是將油墨均勻地薄薄地塗在薄膜上的塗層技術。薄膜和紙不同，不吸墨水，所以需要下新的功夫。因此，DNP開發了一種錨塗劑 (預處理劑)，使墨水更容易粘附。塗上這個之後，放上墨水，在薄膜上印刷漂亮的文字和圖案。

當初使用的膠卷是從美國進口的，但是不耐日本的濕氣，含有水分的話會起波浪，不能很好地印刷。因此，我們獨立開發了適合日本氣候的電影並將其商業化。此外，不僅袋子的外觀漂亮，而且還需要屏障功能，例如內部拉面的油不會泄漏到外面，濕氣不會通過。解決這個問題的也是DNP的塗層技術和蒸鍍技術。

相位差膜

無論從哪個角度觀看，畫面都清晰銳利。下一代顯示器，有機EL發展的關鍵。

0.001毫米塗層技術為有機EL顯示器著色

用於電視和智能手機的有機EL顯示器 (OLED ^*1) 。OLED包含稱為“圓偏振片”的構件，其防止來自外部的光的反射，使黑色更加突出，並且從任何角度清晰地顯示圖像。這個部件不可缺少的是相位差薄膜。將光定向膜和偏振UV (紫外線) 施加到薄膜上，給出一定的方向，將液晶排列在那裡，並用光的力量固化。把那個和偏光板合起來的話，圓偏光板就完成了。

此外，OLED的一個特點是薄。因此，部件也要求更薄。因此，DNP採用先進的精密塗佈技術。通過均勻的塗層厚度制造寬幅薄膜，實現了薄度。

OLED=Organic Light-Emitting Diode

實現更薄更輕的液晶層轉印技術

DNP相差膠片適用於追求「更薄更輕」的OLED智能手機和平板終端。為了使這種薄膜更薄，DNP開發了一種技術，僅將發揮功能的液晶層轉移到偏振片上。是將作為基材的薄膜轉印液晶後，像貼紙的剝離襯紙一樣剝離廢棄的構造。這樣，液晶的厚度為0.001mm,約為具有相同功能的薄膜產品的1/50。DNP在OLED之前開發和制造了連續的顯示產品，並積累了導衹相位差膜的產品的研究和開發。換句話說，顯示產品的最先進技術的積累導衹OLED清晰而美麗的圖像。