後加工:形成與發展

從裝訂和紙制品的加工開始，到薄膜包裝和塑料成型等加工技術的開發

DNP已經將技術從“裝訂/處理”發展到“後處理”，其在印刷中執行堆疊，折疊，裝訂和切割等處理。這是一種根據用途調整形狀以便於使用的技術。該技術已應用於各種加工技術，如紙盒的制作，塑料產品的成型和印刷，PET瓶的無菌填充，以及跳出圖畫書。粘合多個薄膜的“層壓技術”也是此後的加工之一。

自20世紀70年代以來，在此之前加工成罐頭食品的東西已經改為蒸煮袋。蒸煮袋需要的是易於打開，同時保持內容物的成分。
DNP運用後加工中累積的層壓技術，成功開發出蒸煮袋。這種層壓技術還用於包裝包裝之外。

始於裝訂、模切、組裝等立體技術的“後加工”技術，牽涉到食品、飲料日用品等包裝、無菌灌裝等係統開發、各種產品的檢查、測量、解析等，今後還將向各個領域發展。

無菌灌裝係統

在無菌環境下填充內容物。將精衹風味直接封住!

無菌灌裝技術

DNP開發了在無菌環境下將無菌包裝材料灌裝飲料和食品的“無菌灌裝係統”，為提高食品安全性和減少環境負荷做出了贡獻。除了食品保存和殺菌技術外，還利用了各種技術，如填充機的機械設計，控制，感測技術和包裝材料的設計技術。

採用各種形式的無菌灌裝係統

DNP無菌灌裝係統可適應各種包裝形式和灌裝容量，可灌裝高質量的內容物。在因環保意識的提高而備受關註的紙容器方面，我們與瑞士SIG Combibloc公司合作，開始引進新的無菌灌裝係統。這使得可以無菌地填充含有小固體的飲料和液體食品。該係統具有非常高的生產率，幾乎沒有食物和包裝材料的損失，並且可以改變填充機的容量，這對於無菌液體紙容器來說是睏難的，直到現在。另外，PET瓶用無菌灌裝係統從以往的高溫灌裝變為常溫灌裝，從而實現了瓶子的輕量化、薄壁化，有助於減輕環境負荷。

真空絕熱材料薄膜

真空密封，防止熱傳導。

DNP多功能隔熱箱

真空絕熱板（VIP）作為一種輕薄高效的保溫材料，廣泛應用於大型家用冰箱和飲料自動販賣機。 DNP公司提供層壓阻隔膜，用於包裹VIP的芯材（例如玻璃棉或二氧化矽顆粒），以維持真空狀態。隨著節能和應對全球暖化的重要性日益凸顯，VIP的應用領域預計將進一步拓展。 DNP公司認為，透過向物流業提供其高性能VIP保溫箱——“ DNP多功能隔熱箱”，可以為解決節能、減少_二氧化碳排放、減少食物浪費以及緩解貨車司機短缺等社會問題做出貢獻。

「DNP多功能隔熱箱」可折疊，節省空間，方便收納或運輸。配合適量的儲熱材料，保溫箱可像保溫瓶一樣，長時間保持恆溫，且無需耗電。該產品榮獲「第28屆全球環境獎」。

轉換技術乘法

決定VIP性能的複合阻隔膜採用獨特的複合設計概念，將多種材料複合而成，其核心是DNP透明氣相沉積膜（IB-FILM）。該薄膜具有優異的氣體阻隔性能，能有效阻隔氧氣和水蒸氣，是實現高隔熱性、高耐久性和高可靠性VIP的關鍵材料之一。其製造流程融合了DNP多年來累積的塗層技術、複合技術、製袋技術等多種加工技術。
DNP將繼續提高VIP的性能和質量，並透過拓展到工廠設備、住房和建築材料等新領域，為創建一個環境友善社會並實現「未來新常態」做出貢獻。