微細加工:形成與發展

制造“印刷印章”的技術為日本第一臺彩色電視創造了20萬個孔

在20世紀50年代早期的日本，我們的目標是從黑白轉向彩色電視，我們正在開發一種稱為“陰影面具”的金屬構件來顯示彩色圖像。陰影罩是陰極射線管的必要組成部分，並且具有無數的研磨孔，用於將電子束穿過金屬板，但當時，雖然各個公司試圖開發，但機器加工生產這是不可能的。

為了更美觀，更清晰地印刷，DNP改進了印版制作技術，並提高了高精度的“精細加工”技術，如蝕刻，通過堆疊加工金屬。DNP應用這種“微加工”技術成功地將陰影罩商業化。

陰影遮罩包含許多微孔，使電視的電子束精確地照射到RGB的每個發光體上。為了以正確的顏色顯示，有必要在改變方向和形狀的同時鉆孔，同時熟悉光的特性。經過反復試驗，我們成功地在厚度為0.15毫米的17英寸 (長26厘米×寬35厘米) 金屬板上鉆出20萬個直徑約0.3毫米的孔。這樣，就實現了彩電的國產化。

即便如此，DNP開發了“微加工”技術，並於1959年成功試制了“光掩模”，這是半導體電路的原始版本。在高度成長期，為電氣產品的小型化、薄型化做出了贡獻。生產了許多產品的“精細加工”技術今天仍在不斷發展。

納米壓印解決方案

實現了從超細模具的設計到使用它的產品的批量生產。推動一切事物的發展。

模具印章制造，賦型，光學設計，三種印刷技術相乘

DNP有制作印刷印章的模具制造技術、用樹脂從模具轉印納米級凹凸形狀的賦型技術。此外，我們在開發各種顯示相關產品時培養的光學設計技術非常好。例如，它是一種控制光的技術訣竅，例如均勻地擴散諸如大型電視之類的顯示器的背光，或者折射光以使顯示器僅對用戶可見。DNP的“納米壓印解決方案”可以通過將這些技術相乘來生產具有納米尺寸形狀的產品。

從咨詢到批量生產的全面支持

DNP擁有產品開發所需的所有技術，包括納米模具制造技術，精密賦型技術，材料選擇，原型驗證和產品批量生產。由於我們可以始終如一地提供納米制造，即使沒有我們自己的技術或大規模生產基礎設施的商業夥伴也可以將其商業化。此外，我們正在挑戰大規模生產高清晰度圖案。在大面積內均勻地模制納米尺寸而沒有任何誤差是非常睏難的，但DNP具有高技術能力，可以生產大量的高清晰度大型顯示器部件。我們將利用這一優勢進一步領導納米壓印的世界。

納米世界有很多可能性。挑戰未知領域!

我們相信它可以應用於眼睛的虹膜認證等，使用控制技術在需要光線的地方傳播和縮小光線。由於它可以在小面積上感應，因此感測器安裝應該更加通用。它還有望用於可以通過感知人體運動的汽車，手勢，自動駕駛 (自行式) 係統等操作的家用電器。由於納米比空氣中的細菌小，因此使用該技術開發到醫療領域並不是夢想。今後也會繼續開發新種類的商品。