後加工:形成與發展

從裝訂和紙制品的加工開始，到薄膜包裝和塑料成型等加工技術的開發

DNP已經將技術從“裝訂/處理”發展到“後處理”，其在印刷中執行堆疊，折疊，裝訂和切割等處理。這是一種根據用途調整形狀以便於使用的技術。該技術已應用於各種加工技術，如紙盒的制作，塑料產品的成型和印刷，PET瓶的無菌填充，以及跳出圖畫書。粘合多個薄膜的“層壓技術”也是此後的加工之一。

自20世紀70年代以來，在此之前加工成罐頭食品的東西已經改為蒸煮袋。蒸煮袋需要的是易於打開，同時保持內容物的成分。
DNP運用後加工中累積的層壓技術，成功開發出蒸煮袋。這種層壓技術還用於包裝包裝之外。

始於裝訂、模切、組裝等立體技術的“後加工”技術，牽涉到食品、飲料日用品等包裝、無菌灌裝等係統開發、各種產品的檢查、測量、解析等，今後還將向各個領域發展。

無菌灌裝係統

在無菌環境下填充內容物。將精衹風味直接封住!

無菌灌裝技術

DNP開發了在無菌環境下將無菌包裝材料灌裝飲料和食品的“無菌灌裝係統”，為提高食品安全性和減少環境負荷做出了贡獻。除了食品保存和殺菌技術外，還利用了各種技術，如填充機的機械設計，控制，感測技術和包裝材料的設計技術。

採用各種形式的無菌灌裝係統

DNP無菌灌裝係統可適應各種包裝形式和灌裝容量，可灌裝高質量的內容物。在因環保意識的提高而備受關註的紙容器方面，我們與瑞士SIG Combibloc公司合作，開始引進新的無菌灌裝係統。這使得可以無菌地填充含有小固體的飲料和液體食品。該係統具有非常高的生產率，幾乎沒有食物和包裝材料的損失，並且可以改變填充機的容量，這對於無菌液體紙容器來說是睏難的，直到現在。另外，PET瓶用無菌灌裝係統從以往的高溫灌裝變為常溫灌裝，從而實現了瓶子的輕量化、薄壁化，有助於減輕環境負荷。

真空絕熱材料薄膜

真空密封，防止熱傳導。

DNP多功能隔熱盒

真空隔熱板 (VIP:Vacuum InsulationPanel) 廣泛用作家用大型冰箱和飲料自動售貨機等的薄型高性能隔熱材料。DNP提供層壓阻隔薄膜，用於包裹VIP芯材 (如玻璃棉和二氧化硅顆粒) 並保持真空。隨著節能和全球變暖對策的重要性逐年增加，VIP應用領域將從現在開始越來越多地擴大。通過向物流領域提供高性能VIP絕熱盒“DNP多功能絕熱盒”，DNP可以節省電力，減少CO ₂排放，減少食物損失，卡車司機短缺我們相信我們可以為解決社會問題做出贡獻。

“DNP多功能隔熱盒”可以在儲存或返回時折疊以節省空間，如果組合使用適量的蓄熱材料，隔熱盒就像一個保溫瓶，不消耗電力你可以長時間保持恆溫。該產品經過評估，我們能夠獲得“28年全球環境大獎”。

轉換技術乘法

決定VIP性能的複合阻隔膜採用獨特的複合設計概念，將多種材料複合而成，其核心是DNP透明氣相沉積膜（IB-FILM）。該薄膜具有優異的氣體阻隔性能，能有效阻隔氧氣和水蒸氣，是實現高隔熱性、高耐久性和高可靠性VIP的關鍵材料之一。其製造流程融合了DNP多年來累積的塗層技術、複合技術、製袋技術等多種加工技術。
DNP將繼續提高VIP的性能和質量，並透過拓展到工廠設備、住房和建築材料等新領域，為創建一個環境友善社會並實現「未來標準」做出貢獻。