Der Reiz eines Systems, das zur Reduzierung der CO₂-Emissionen während des gesamten Produktlebenszyklus beiträgt

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Damit Unternehmen zu einer nachhaltigen Umwelt, Gesellschaft und Wirtschaft beitragen und nachhaltig wachsen können, ist es unerlässlich, die Belastung der globalen Umwelt, die die Grundlage allen Seins bildet, zu reduzieren. Insbesondere da von Unternehmen erwartet wird, dass sie das sogenannte ESG-Management anwenden, das Umwelt, Soziales und Unternehmensführung in den Vordergrund stellt, gewinnt die Offenlegung von Informationen über die Auswirkungen ihrer Geschäftstätigkeit auf die Umwelt und andere Aspekte zunehmend an Bedeutung. In den letzten Jahren wurden Unternehmen verpflichtet, die Kohlendioxidemissionen (_CO₂) entlang der gesamten Lieferkette ihrer Produkte und Dienstleistungen genau zu erfassen, und Hamada Satoshi hat diese Entwicklung hautnah miterlebt.

Seit meinem Wechsel in meine jetzige Abteilung im Jahr 2020, wo ich umweltfreundliche Geschäftsmodelle entwickle, verzeichnen wir eine steigende Anzahl von Kundenunternehmen, die die Offenlegung der _CO₂-Emissionen über den gesamten Lebenszyklus (LC) von DNP-Verpackungen (LC-_CO₂) fordern. Die Berechnung _{der CO₂-}Emissionen über den gesamten Lebenszyklus von Verpackungen – von der Rohstoffbeschaffung über die Herstellung, den Transport und die Entsorgung bis hin zum Recycling – macht mittlerweile den Großteil unserer Arbeit aus. Innerhalb des Unternehmens hat die Dynamik zugenommen, ein neues Berechnungssystem zu entwickeln. Das Verständnis von LC-_CO₂ ist nicht länger nur ein „Nice-to-have“, sondern wird für Unternehmen immer wichtiger. Unser Team konzentrierte sich daher auf die Entwicklung eines Zertifizierungssystems zur genaueren Berechnung von LC-_CO₂-Emissionen.

„Das von uns entwickelte System berechnet den _CO₂-Fußabdruck von Verpackungen. Alle Berechnungsergebnisse werden von einer unabhängigen Stelle geprüft und bestätigt. Durch die Visualisierung und das Verständnis des _CO₂-Fußabdrucks kann jedes Unternehmen konkrete Maßnahmen zur Emissionsreduzierung ergreifen. Darüber hinaus kann die breite externe Offenlegung dieser Informationen zu Verständnis und Empathie bei institutionellen Anlegern, Unternehmen, Organisationen und Verbrauchern führen.“

„Bisher war es für Unternehmen und andere Organisationen, die eine Berechnung des CO₂-Fußabdrucks (LC-_CO₂) anforderten, notwendig, für jedes Berechnungsergebnis und jedes Produkt eine Zertifizierung durch Dritte einzuholen. Das DNP-Lebenszyklus_-CO₂-Zertifizierungssystem zertifiziert hingegen das Managementsystem und _{den CO₂-}Berechnungsprozess als Ganzes. Dadurch können die berechneten LC-_CO₂-Werte schnell als faire und verlässliche, von Dritten bestätigte Information bereitgestellt werden, ohne dass eine individuelle Zertifizierung erforderlich ist. Wir unterstützen damit die Klimaneutralitätsbestrebungen*² von Unternehmen und Organisationen, die am gesamten Produktlebenszyklus beteiligt sind.“

„Wir haben die Sustainable Management Promotion Organization (SuMPO), einen eingetragenen Verein, mit der Zertifizierung unseres Systems durch Dritte beauftragt. SuMPO verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich der Ökobilanzierung und betreibt unter anderem ein Umweltkennzeichnungsprogramm, das die Umweltauswirkungen von Produkten und Dienstleistungen über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg quantitativ darstellt – von der Rohstoffbeschaffung bis hin zur Entsorgung und dem Recycling.“

*2: Das Ziel ist die Reduzierung der Gesamtmenge an Treibhausgasen, einschließlich Kohlendioxid, auf nahezu null, indem die durch Aufforstung, Forstwirtschaft und andere Maßnahmen absorbierte Menge von den anthropogenen Emissionen abgezogen wird. Die Regierung erklärte im Oktober 2020, dieses Ziel bis 2050 erreichen zu wollen.

Beim Aufbau dieses Systems spielte Miyuki Kamio, die in derselben Abteilung für Informationssysteme zuständig ist, eine wichtige Rolle als Bindeglied zwischen dem operativen Bereich und der Systementwicklung. Obwohl sie normalerweise Computer und Server verwaltet, wurde sie in ihrem fünften Jahr im Unternehmen für dieses Projekt ausgewählt.

„Ich war fasziniert von Tabellenkalkulationsprogrammen, die ich im Unterricht in der Oberstufe kennengelernt hatte. Das weckte mein Interesse an Computern und führte dazu, dass ich mir IT-Kenntnisse aneignete. Ich beteiligte mich an der Systementwicklung, indem ich die bisher verwendeten Berechnungswerkzeuge analysierte und die Argumente der Berechnungsformel überprüfte. Da ich bis dahin beruflich nie in den Verpackungsherstellungsprozess involviert war, fiel es mir zunächst schwer zu verstehen, welchem Prozess die _CO₂-Berechnungsformel entsprach. Dennoch verstand ich den Wunsch, ein Berechnungssystem zu entwickeln, und konnte mich dadurch besser in die Rollen der einzelnen Mitglieder der Betriebs- und Systementwicklungsteams hineinversetzen. Ich konnte sowohl die Perspektive der Betriebsseite nachvollziehen, die ein benutzerfreundliches Berechnungssystem wünschte, das verschiedene Verpackungsspezifikationen, Herstellungs- und Entsorgungsbedingungen abbilden konnte, als auch die Perspektive der IT-Abteilung, die ein automatisches Berechnungssystem entwickeln sollte, das unter verschiedenen Bedingungen präzise Berechnungen durchführen und zukünftige Funktionserweiterungen ermöglichen sollte.“
Während meiner Tätigkeit für die täglichen Computeraufgaben, die für jeden Mitarbeiter unerlässlich sind, übernahm ich ganz natürlich die Rolle einer Schnittstelle zwischen Anwendern und Entwicklern. Dies wurde offenbar geschätzt, da ich gebeten wurde, die regelmäßigen Online-Meetings des Hamada-Betriebsteams und der IT-Systementwickler zu moderieren. Um die vielen Menschen mit ihren unterschiedlichen Positionen und vielfältigen Fähigkeiten und Kenntnissen zu vernetzen, setzte ich mich intensiv dafür ein, dass alle auf das gleiche Ziel – den Systemaufbau – hinarbeiteten. Dazu definierte ich wöchentliche Ziele, überprüfte den Fortschritt und teilte aktuelle Aufgaben und Prioritäten mit. Ich freute mich über das Lob, das ich dafür erhielt.

*3: Wert, der in eine Funktion usw. eingegeben werden soll.

Durch dieses Projekt veränderte sich Kamios Bewusstsein für Umweltprobleme. „Die gesellschaftliche Bedeutung dieses Projekts begann mir allmählich bewusst zu werden. Zuvor dachte ich, egal wie sehr ich mich alleine anstrengen würde, ich könnte die Umweltprobleme niemals lösen, aber durch die Teilnahme an den Bemühungen, diese Probleme zu lösen, erkannte ich, dass auch ich zur Reduzierung _{der CO2-}Emissionen beitragen kann.“

1993 begann DNP, Kunden die Bedeutung der Verpackungswahl zu vermitteln und neben dem Erscheinungsbild auch den Energieverbrauch über den gesamten Lebenszyklus hinweg zu berücksichtigen – von der Rohstoffbeschaffung über Herstellung, Transport und Produktion bis hin zur Entsorgung. Ziel war es, die Umweltbelastung zu reduzieren. Seit 1996 wendet das Unternehmen die Lebenszyklusanalyse (LCA) an und hat eigene „Richtlinien für umweltbewusste Produktentwicklung“ entwickelt, die in Produktdesign, Fertigung und anderen Bereichen Anwendung finden. 2010 entwickelte das Unternehmen zudem ein Tabellenkalkulations-Tool zur Berechnung _{von CO₂-}Emissionen, das die Grundlage dieses Systems bildet. „Das soeben eingeführte System ist eine weiterentwickelte Version unseres vorherigen Berechnungstools und wurde von einer unabhängigen Stelle zertifiziert. Der Entwicklungsprozess war daher nicht einfach“, so Hamada.

Ich leitete die Ausarbeitung der Regeln zur Berechnung _{der CO₂-}Emissionen und die Einrichtung eines Managementsystems. Die Integration eines Berechnungstools (einer Software) in das Kernsystem des Unternehmens war meiner Ansicht nach unerlässlich für einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Betrieb. Daher erläuterte ich der IT-Entwicklungsabteilung die Bedeutung und die Vorteile. Diese verstand dies und stimmte der Entwicklung zu. Während der Entwicklung investierten wir viel Zeit in die Ermittlung von Faktoren wie der im Produktionsprozess entstehenden Abfallmenge und die Auswahl der im Tool zu berücksichtigenden Informationen. Wir führten zudem zahlreiche Gespräche mit den Systementwicklern, um die Berechnungsbedingungen, die Anfragen von Unternehmen mit unterschiedlichen Verpackungsformaten berücksichtigten, präzise in den Algorithmus zu integrieren. Je nach Produkt kann es beispielsweise vorkommen, dass die notwendigen Informationen nicht aus den Bestelldaten gewonnen werden können oder die Berechnungen zu komplex werden, wenn alle Bedingungen einbezogen werden. Daher diskutierten wir die Berechnung jedes einzelnen Produkts und implementierten und testeten das Tool im Laufe der Entwicklung wiederholt. Obwohl die Systementwickler anfangs wenig Vorkenntnisse im Bereich Ökobilanzierung hatten, sammelten sie die benötigten Informationen und bildeten die Absichten der Anwender präzise ab.

„Wir haben außerdem interne Prüfer in unser Managementsystem integriert, darunter Mitarbeiter aus unseren Produkt- und Technologieentwicklungsabteilungen, um die Ergebnisse der automatisierten Berechnungstools zu überprüfen. Um interner Prüfer zu werden, mussten die Mitarbeiter eine von SuMPO durchgeführte Qualifikationsprüfung ablegen, aber wir waren dankbar, dass die relevanten Abteilungen zur Zusammenarbeit bereit waren, da sie das Gefühl hatten, zur Verwirklichung einer dekarbonisierten Gesellschaft beitragen zu können.“

DNP wandte sich an SuMPO, eine unabhängige Zertifizierungsstelle, um gemeinsam die Systemzertifizierung von Beginn der Konzeptphase an voranzutreiben. Da dies für beide Parteien der erste Versuch war, mussten sie die Berechnungsregeln unter Berücksichtigung der Anforderungen der Internationalen Organisation für Normung (ISO) entwickeln. Am Beispiel von Süßwarenverpackungen gingen sie auf jeden Vorschlag von SuMPO ein, beispielsweise wie detailliert Energieverbrauch und Abfallmengen in den einzelnen Phasen erfasst werden sollten: von der Rohstoffbeschaffung über die Herstellung und den Transport vom DNP-Werk zum Kundenwerk bis hin zur Entsorgung der Verpackung. Sie prüften auch, ob diese Werte im Betrieb des automatisierten Berechnungssystems angemessen waren. Anschließend identifizierten sie Probleme und nahmen Verbesserungen vor. Die Arbeiten schritten 2022 zügig voran, und im April desselben Jahres erhielt das System die erste Zertifizierung von SuMPO. „Als das Jahr 2022 begann, habe ich insgeheim die Betriebs- und Entwicklungsteams angefeuert, während sie die letzten Anpassungen vornahmen. In dem Moment, als ich hörte, dass die Zertifizierung erhalten worden war, war ich von einem Gefühl der Erfüllung erfüllt und dachte: ‚Ja!‘“, erinnert sich Kamio.

Die Berechnung umfasst eine breite Produktpalette, darunter flexible Verpackungen wie Beutel aus Kunststoff oder Papier, Formteile wie Hartplastikbehälter und Verpackungen, die als Kartons bekannt sind usw. Es ist auch möglich, Simulationswerte für Produkte anderer Hersteller zu berechnen, unter der Annahme, dass diese von DNP hergestellt werden.

Das Unternehmen plant, die Anzahl der in die Berechnung einbezogenen Artikel schrittweise zu erhöhen. Hamada zeigte sich begeistert: „Durch Maßnahmen wie den Aufbau eines Systems zur Berechnung sämtlicher Verpackungen und die Übermittlung _{von CO₂-}Daten möchten wir weiterhin einen Beitrag zur Klimaneutralität und damit zu einer nachhaltigen Gesellschaft leisten.“ DNP arbeitet zudem an einem System, das auf diesem aufbaut und neben Verpackungen auch andere Artikel berechnet.

Die Ökobilanz (LCA) ist eine Methode zur quantitativen Bewertung der Umweltbelastung durch eingesetzte Ressourcen und Energie über den gesamten Lebenszyklus eines Produkts oder einer Dienstleistung hinweg – von der Rohstoffgewinnung über Herstellung, Transport, Nutzung und Entsorgung bis hin zu den daraus resultierenden Umweltauswirkungen auf die Erde und ihre Ökosysteme. Die Internationale Organisation für Normung (ISO) hat Verfahren zur Durchführung von Ökobilanzen entwickelt, um die Produktion und andere Prozesse umweltschonender zu gestalten.
Vergleicht man die Umweltauswirkungen zweier Produkte A und B mit derselben Funktion, so kann Produkt B in der Herstellungsphase geringere Umweltauswirkungen haben, während Produkt A über den gesamten Lebenszyklus betrachtet möglicherweise die geringsten Umweltauswirkungen aufweist. Die Ökobilanz (LCA) verdeutlicht somit die Umweltauswirkungen eines Produkts oder einer Dienstleistung über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg und liefert Daten für die Entwicklung umweltfreundlicher Produkte.

• [Quelle des Textes „Über LCA“ und Abbildung 2: Schulungsmaterialien der Sustainable Management Promotion Organization (SuMPO)]

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